Produktspecifikationer

Kategori	Punkt	Detaljer
Grundläggande parametrar	Materialnamn	Hydrerat nitrilbutadiengummi (HNBR)
	Hårdhetsområde	60–90 Shore A (Standard: 70±5)
	ACN-innehåll	Cirka . 36%
	Förstärkningssystem	Kolsvart fylld
	Härdningssystem	Peroxid/svavelsystem
Mekaniska egenskaper	Draghållfasthet	Större än eller lika med 16 MPa
	Förlängning vid brytning	Större än eller lika med 250 %
	Kompressionsuppsättning (150 grader × 70 timmar)	Mindre än eller lika med 30 %
Utförandestandarder	Internationell allmän standard	ISO 3601
	Flyg- och rymdstandard	AS568
	ASTM standard	ASTM D2000 M2BG 710

Varför välja den här produkten?

Prestandajämförelse

Prestandamått	NBR	HNBR	FKM
Temperaturområde	-65~150 grader	-40~150 grader	-45~300 grader
Oljemotstånd	Medium	Hög	Hög
Åldringsmotstånd	Låg	Hög	Hög
Mekanisk styrka	Medium	Hög	Medium
Extruderingsmotstånd	Medium	Hög	Medium

Applikationsmatchning

Driftskick	Rekommenderat material	Anteckningar
Standard olje-/vattentätning	NBR	Allmän-kostnadseffektiv-lösning
Hydraulsystem/motorsystem	HNBR	Optimal balans mellan temperatur, olja och tryck
Höga-kemiska miljöer	FKM	Prioritera hög-temperaturstabilitet
Högt tryck med stora luckor	HNBR	Överlägsen extruderingsmotstånd

Fellägen

Felaktigt val	Potentiell konsekvens	Typiskt felsymtom
Använder NBR i-högtempmotorer	Accelererat materialåldring	Härdning, sprickbildning, läckage
Använder NBR i högtryckshydraulik-	Otillräckligt extruderingsmotstånd	O-ringextruderingsskada
Använder FKM i-lågkostnadssystem	Överdriven kostnad	Över-teknik, dålig kostnad-prestanda
Ignorerar mediekompatibilitet	Material svullnad	Tätningsfel, volymexpansion

Materialpositionering

HNBR kombinerar tre möjligheter som varken NBR eller FKM erbjuder ensamma: oljebeständighet + åldringsbeständighet + strängsprutningsbeständighet vid 150 graders kontinuerlig drift. För hydraulsystem och motorsystem gör denna kombination det till det rekommenderade materialet framför båda alternativen.

Produktfördelar

Materialstabilitet

Behåller elasticiteten från -40 grader till 150 grader.

Motstår termisk åldring, förhindrar härdning och sprickbildning.

Säkerställer dimensionsstabilitet i oljemedia.

Tätningsprestanda

Ger kontinuerlig tätning vid 10%–30% kompression.

Behåller kontaktspänningen under tryckcykling.

Minimerar läckage från långvarig-kompressionsuppsättning.

Mekanisk anpassningsförmåga

Utmärkt rebound i standardräfflor.

Högt extruderingsmotstånd i system med medel-/högtryck-.

Kompatibel med metallgränssnitt och icke-metallgränssnitt.

Problemlösning-

Förhindrar NBR hög-åldringsfel.

Stoppar tryck-läckor i hydrauliken.

Eliminerar dimensionell instabilitet från bränslesvällning.

Löser permanent deformation i statiska tätningar.

FAQ

Q1: Hur är produkterna förpackade?

A:Standardförpackningen består av individuella förseglade påsar av-industrikvalitet, förstärkta med ytterkartonger eller vävda påsar för säker transport. Varje batch är tydligt märkt med specifikationer, materialtyp och produktionsbatchnummer för att säkerställa full spårbarhet.

Q2: Vad är ledtiden?

A:Standard i-lagerstorlekar: Levereras inom 1–3 dagar. Anpassade icke-standardstorlekar: Produktionen tar 5–7 dagar.(Exakt ledtid beror på specifika dimensioner och orderkvantitet.)