Premium extruderade gummitätningar -----Ultimativ vädertätning och läckageförebyggande
Storlek: Standard och specialtillverkad.
Gummi extrudering
Definition av gummiextrudering
En kontinuerlig tillverkningsprocess som värmer, trycksätter och tvingar gummiblandningar genom en precisionsformad -formad form för att producera långa profiler med konsekventa- tvärsnitt, följt av härdning/vulkanisering och efterbehandling.
Till skillnad från formsprutning/formpressning är extrudering mer lämplig för mass-tillverkade, oändligt långa produkter som tätningslister, slangar och kabelmantlar.
Fördelar med gummiextrudering
Kontinuerlig och hög-produktion
Stöder lång-längd, massproduktion med stabila dimensioner och hög konsistens.
Flexibel och komplex profilformning
Ger olika anpassade former: D-form, P-form, U-kanal, fyrkantig, ihålig, svamp och specialprofiler.
Utmärkt tätningsprestanda
Bra elasticitet, vattentät, dammtät, ljudisolering och stötdämpning.
Bred materialkompatibilitet
Kompatibel med EPDM, silikon, NBR, CR, NR och andra gummiblandningar för olika arbetsförhållanden.
Överlägsen väder- och åldringsbeständighet
UV-beständig, ozon-beständig, anti-åldrande, lång livslängd speciellt för EPDM och silikon.
Brett temperaturbeständighet
Stabil prestanda under höga eller låga temperaturer.
Enkel installation och bearbetning
Kan skäras, limmas eller vulkaniseras till ringar eller ramar enligt krav.
Kostnads-effektiv för massproduktion
Lägre enhetskostnad för lång-produktion jämfört med gjutna gummidelar.
Anpassningsbar och mångsidig
Fullt anpassningsbar i storlek, hårdhet, färg, densitet och profil.
Typer av gummiextrudering
Gummisträngsprutning klassificeras huvudsakligen enligt tre kärndimensioner: "material, process och produktform". Olika klassificeringar motsvarar olika tillämpningsscenarier.
Klassificering efter gummimaterial
- EPDM-gummisträngsprutning: ozon-beständig, väderbeständig-och värmebeständig-, lämplig för biltätningar och konstruktionstätningar.
- NBR-gummiextrudering: Olje-beständig och bränsle-beständig, lämplig för industriella oljebeständiga-slangar och tätningar.
- Silikongummisträngsprutning: Hög- och lågtemperaturbeständig, icke-giftig, lämplig för medicinska, livsmedels- och rymdområden.
- FKM Rubber Extrusion: Kemikalie-beständig och hög-temperaturbeständig, lämplig för kemisk industri och hög-tätningar.
- NR Rubber Extrusion: Bra elasticitet och låg kostnad, lämplig för allmänna industriella gummidelar.
Klassificering genom extruderingsprocess
- Enkel extrudering: Enkelt material och enkel process, lämplig för enkla solida/ihåliga profiler.
- Sam-extrudering: Synkron extrudering av flera material, lämplig för komposittätningar och profiler.
- Foam Extrusion: Skumstruktur, lämplig för stöt-absorberande, ljud-isolerande och värmeisolerande delar.
- Continuous Vulcanization Extrusion: Synkron extrudering och vulkanisering, lämplig för mass-tillverkade standardprodukter.
Klassificering efter produkttvärsnitt.-
Solida profiler: Såsom solida gummilister och buffertlister.
Ihåliga profiler: Såsom ihåliga tätningar och gummislangar.
Custom Shaped Extrusions: Anpassade tvärsnitt-, lämpliga för speciella scenarier.
Composite Section Extrusions: Fler-strukturkomposit, med flera funktioner.
Olika klassificeringar kan kors-användas i faktisk produktion (som EPDM-skumsam-extrudering) och kan väljas efter behov.
FAQ
F: Vad är skillnaden mellan gummisträngsprutning och gummigjutning?
S: Gummisträngsprutning är lämplig för massproduktion av långa, konsekventa- tvärsnittsprodukter (t.ex. tätningar, slangar); Gummiformning är lämplig för små, komplexa 3D-produkter (t.ex. små packningar, gummidelar).
F: Vilka industrier är lämpliga för gummiextruderingsprodukter?
S: Det används i stor utsträckning inom bil-, konstruktions-, elektriska hushållsapparater, medicinska, flyg-, marin- och industrimaskiner, främst för tätningar, slangar, profiler och andra produkter.
F: Vilka är nyckelfaktorerna som påverkar kvaliteten på extruderade gummiprodukter?
S: Nyckelfaktorerna inkluderar gummimaterialkvalitet, formdesignprecision, extruderingstemperatur/tryckkontroll och vulkaniseringsparametrar. Alla avvikelser kan leda till defekter som ojämnt- tvärsnitt och dålig elasticitet.
F: Hur väljer man rätt gummimaterial för extrudering?
S: Det beror på applikationsscenariots krav på temperaturbeständighet, oljebeständighet, väderbeständighet och toxicitet. EPDM för fordons-/konstruktionstätningar, NBR för olje-beständiga delar, silikon för medicinska/livsmedelsområden och FKM för hög-temperatur/kemikalie-scenarier.
F: Är Custom Shaped Extrusion tillgänglig?
A: Ja. Vi kan tillhandahålla anpassade-formade extruderingstjänster enligt kundernas ritningar eller prover, inklusive anpassade tvärsnitt, material och storlekar för att möta speciella applikationsbehov.
Som en av de mest professionella tillverkarna och leverantörerna av gummiextrudering i Kina erbjuder vi ett brett utbud av produkter med överlägsen kvalitet. Var snäll och grossist för högkvalitativ gummisträngsprutning tillverkad i Kina här från vår fabrik. Även anpassad service är tillgänglig.
Extruderade gummitätningar, Gummitätningsextruderingar